分散染料染色的危害干货知识强烈推荐，分散化染料的热迁移并不是在空气干燥标准下，染料在纤维与表面有机溶剂两看中的分配，只是其原有的物理学特点，也是导致含涤纶布纺织物染色后干热处理工艺中水洗色牢度降低和复色光基因变异。

　　根据剖析染色溫度、热处理工艺溫度与時间、染料的热转印墨水性、表活剂和后整理剂、染色方法及其热定型对染料热迁移性的危害，尽可能选用染前高溫预订型、130℃下列无触碰暖风风干和超低温绵软烘拉加工工艺，及其超低温慢速度环氧树脂梳理加工工艺等多种应对措施，以将染料的热迁移危害操纵在最少程度。

　　涤纶布纺织物(纯涤纶布纺织物或涤纶、涤粘等交错、混棉织物)用分散化染料染色后(尤其是超高压法染较深颜色)，经130℃之上干热处理工艺

　　如染后热拉幅定形、环氧树脂焙烘等，在下列三层面，一般都需要产生不一样水平的转变，如染色坚牢度(皂洗、磨擦、日晒)显著降低，一般中深棕色降低0.5～1.5级；尼龙布料复色光产生不一样水平的更改；涤纶、涤粘等交错物或混棉织物，棉粘成分的环境污染会明显提升。

　　分散化染色热迁移性用分散化染料染色的涤纶布纤维，在空气干燥处理方式中，造成的水洗色牢度降低和复色光基因变异状况。是分散化染料的热迁移性所导致。

　　说白了热迁移性，就是指分散化染料染色后，在130℃之上空气干燥处理方式中，一部分染料从纤维內部向纤维表层迁移的一种状况。

　　一般觉得，分散化染料的这类热迁移性，是染料于空气干燥标准下到纤维及粘附于纤维表面的有机溶剂(对分散化染料又融解功效的表活剂、柔顺剂、环氧树脂、耐污剂、防静电剂等)两看中的分派状况。觉得在纤维表面如果没有第二相有机溶剂存有，热迁移状况就不容易产生。

　　实际上这类表述与具体不符合。

　　如纯涤纶布纺织物经超高压染色后，不开展一切后处理工艺，用开水凉水充足清洗后风干，立即180℃干热处理工艺35s，热迁移状况仍然很明显。热迁移性是分散化染料原有的一种化学性质。并不是因为第二相有机溶剂存有而引起的一种依附于状况。

　　分散化染料热迁移的过程，可作以下表述

      1.在高溫染色全过程中，涤纶布纤维构造变松驰，分散化染料从纤维表面外扩散进到纤维內部，并以共价键、偶极吸引力和范德华力为主导功效于涤纶布纤维。

　　2.染色后的纤维，遭受高溫热处理工艺时，因为能源授予聚脂长链高些的主题活动动能，导致分子结构链震动加重，纤维的薄膜光学再度松驰，造成一部分染料分子结构与聚脂长链间的结合性变弱。因而，一部分具备较高主题活动动能和较高已有化水平的染料分子结构，从纤维內部向构造相对性松驰的纤维表面迁移，与纤维表层融合，产生表面染料，或黏附于邻近的棉粘成分。

　　3.在湿色牢度检测全过程中。融合不足坚固的表面染料，及其黏附于棉粘成分上的染料，非常容易摆脱纤维进到水溶液，环境污染白毛巾；或根据磨擦立即黏附于检测白毛巾上，进而表明出染品的湿色牢度和磨擦色牢度降低。

　　分散化染色色牢度为何差？分散化染色主要是涤纶布纤维染色情况下是超高压，尽管分散化染料分子结构小，可是也不可以确保染色情况下染料分子结构所有进到纤维內部，有的分散化染料会粘附在纤维表层，导致色牢度过差，做复原清理用是为了更好地将沒有进到纤维內部的染料分子结构毁坏提升色牢度，改进复色光等功效。

　　涤纶布纺织物分散化染料染色,尤其是中、深棕色染色,为了更好地充足除去脱色及残余在纺织物表层的低聚物,提升染色色牢度,染色后一般必须开展复原清理。

　　混纺布布料一般就是指棉纱由二种或二种之上的成分混纺布而成，因而这类面料就具备了这二种成分所具备的优势。并且能够根据调节成分占比，来获得在其中一种成分的大量特点。

　　而混纺布一般就是指短纤混纺布，也就是不一样成分的二种纤维全是以短纤的方式混和在一起的。比如:涤棉混纺布，也一般叫T/C,CVC.T/R等。它是有涤纶短纤维和棉纤维或人工合成纤维混纺布的纱纺织的。它其有的优势是:具备全纯棉布的外型和触感，变弱了涤纶面料的化学纤维光泽度和化学纤维触感，提升层级。

　　提升了水洗色牢度，因为涤纶面料是高溫着色，水洗色牢度比纯棉水洗色牢度要高，因而涤棉混纺布水洗色牢度对比纯棉水洗色牢度也是有提高。

　　殊不知要提升涤棉布的水洗色牢度，务必要做复原清理(便是说白了的R/C)，在高溫染完分散化之后的后处理工艺。仅有干了复原清理之后才可以做到理想化的色牢。

　　短纤混纺布促使各构成份的特点能够匀称的充分发挥，同样，其他成分混纺布还可以充分发挥分别的优势，做到一些多功能性或舒适度或合理性的规定，可是，涤棉混纺布在高溫分散化染色中，因为棉或人棉纤维的混纺布，且染色溫度不可以高过全涤布的溫度。而涤纶或涤纶人工合成纤维布种在强酸或是保险粉的刺激性下，会使纤维超强力或撕开力强烈降低，而在事后阶段中难以做到商品的品质。

　　染色方法与热迁移性的关联用分散化染料染色的纺织物，在130℃之上干热处理工艺时，普遍现象热迁移性状况。但不一样染色方法，染料热迁移方位不一样。

　　1.过热蒸汽沸染因为是浅色系环染，经高溫干热处理工艺，基本上沒有从内向型外热迁移的征兆，纤维表面的染料因存有浓度梯度，而像纤维內部迁移或外扩散；

　　2.热融染色染料在纤维內部遍布，一般也存有一定水平的浓度梯度。在高溫热处理工艺时，一部分染料分子结构向內部迁移，另外也是有一部分染料分子结构从纤维內部向纤维表面或进到纤维表层的第二相有机溶剂中。

　　3.超高压染色透染性好，染料在纤维內部遍布基本上不会有梯度方向。因此在高溫干热处理工艺时，染料仅仅单方位靠外移，对染色纺织物复色光和色紧紧度的危害很大，尤其是深棕色。

　　热定型与热迁移的关联定形与未定形坯所染的染品，在高溫干热处理工艺时，染料的热迁移状况都一样存有。染前定形对染品在干热处理工艺中的热迁移具备一定抑制效果，但这类抑制效果与定形坯得色浅10%～15%拥有立即关联(颜色越淡，染料的热迁移量越低)。因而，预订型对染料的热迁移具体危害并不大。

　　应对措施

　　1.不一样构造的分散化染料热迁移性不一样，因此，染深棕色时要挑选热迁移性较小的染料。

　　2.由于颜色深层对染料的热迁移性危害明显，因此染色时尽量减少做到或超出染色饱和状态值。在采用染料时，既要考虑到染料自身热迁移性的尺寸，还要考虑到其提高力及搭配加持性的好坏。

　　3.因为表活剂对染料的热迁移性大多数有显著的推动作用，因而在全部染色全过程中，表活剂应坚持不懈“能无需则无需，能少使用则少用，非用不可时，要谨慎挑选”的标准。

　　4.粘附在纤维表层的染料(脱色)会加剧染料热迁移对染色纺织物水洗色牢度造成的危害。因此，染色后(尤其是深棕色)应选用氧化剂(还特定物特俪净)开展复原清理，以完全除去脱色。

　　5.因为常见的柔顺剂对染料的热迁移性大多数危害比较严重，故染色色纺织物绵软梳理时，务必用心挑选柔顺剂(针对含涤纺织物常用的柔顺剂，务必另外考虑到对柔软性、爽滑度、发黄性及其对染料热迁移性的危害)。

　　6.染色纺织物历经环氧树脂梳理后，在纤维表层产生一层环氧树脂膜的隔绝，变弱了染料的热迁移对染色纺织物水洗色牢度的危害，可是，对染品复色光的危害通常较为显著。

　　这类危害，除开与染料的热迁移性相关外，与热迁移出去的一些对金属离子比较敏感的染料，及其锆化中来源于金属盐金属催化剂的金属离子中间的功效，也拥有立即关联。

　　7.分散化染料自身的热迁移性及各相关要素对热迁移性的危害，仅有历经130℃之上干热处理工艺时才会显著地主要表现出去。

　　即热处理工艺溫度是分散化染料造成热迁移的关键影响因素。

　　后梳理考虑到的要素

      1.尽可能选用染前高溫预订型，便于染后定形拉幅能够选用较柔和的标准，但要留意与定形得色偏浅，且非常容易造成深边难题。

　　2.尽可能选用130℃下列无触碰暖风风干，如横导辊烘燥机等。而防止选用烘筒容栅风干。

　　3.尽可能选用130℃下列超低温绵软烘拉加工工艺，防止选用高溫烘拉加工工艺。㈣尽可能选用超低温慢速度环氧树脂梳理加工工艺，防止选用高溫迅速环氧树脂梳理加工工艺。

　　别的危害因为不一样分散化染料的热迁移趋向尺寸不一样，在同一空气干燥标准下解决，其热迁移量差别很大，因此，又造成了染品复色光的转变

　　1.纤维的染色深层与热迁移性的关联

　　涤纶布纤维的染色深层与分散化染料的热迁移性正相关关联，即颜色越深浓，在高溫干热处理工艺时，染料的热迁移性越大，对染品品质的危害越比较严重。

　　2.热处理工艺溫度与热迁移性的关联

　　在通常条件下，染后干热处理工艺的溫度越高，染料的热迁性越大，对染品复色光及染色色牢度的危害越比较严重。在130℃下列热处理工艺，染料的热迁移性并不大，；在130℃之上热处理工艺，染料的热迁移性显著加重。

　　3.热处理工艺時间与热迁移性的关联

　　焙烘時间在20～40S范畴内，随時间的增加，染料的迁移量大幅度提升；在40～50S范畴内，染料的热迁移量提升不显著；超出50S，超低温、中温型分散化染料的热迁移量反倒降低。显而易见，这与染料的提升量提升相关。

　　4.染料的热转印墨水性与热迁移性的关联

　　一些耐提升性好的高溫型染料，有的热迁移性小(如分散化灰S-BN)，有的热迁移性却非常大(如分散化红S-3GFL、分散化深蓝色HGL等)。一些耐提升能力差的超低温、中温型染料(如分散化红B、福隆玉梅E-RLN等)，单单从平行测定的結果看来，其热迁移性反倒较小，这与染料的提升性有非常大关系。因而，在染料的热转印墨水性与热迁移性中间，看不出来一个显著规律性。

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