聚醋酸乙烯酯乳液是一种以醋酸乙烯（VAC）为主要原料的聚合物乳液，其原料由于不单独依赖石油，还可以从矿物（煤等）中提炼，所以价格比丙稀酸酯系列的单体便宜，且无毒、不易燃烧、设备投资少、无环境污染，使用方便，对干湿材料的黏结性好，在我国的产量仅次于脲醛树脂，因此广泛用于木材、纸张、无纺布、卷烟等多孔材料的胶合。

　　由传统方法生产的聚醋酸乙烯酯（PVAc）乳液，用于印花毛毯生产时，存在耐水、耐潮湿、耐伸缩、耐压迫回复（弹性）差的缺点，限制了PVAc在印花毛毯上的使用。通过采用以VAC为主料，使其和某些改性单体和交联单体共聚，并通过核/壳乳液聚合工艺方法，在保持PVAc良好黏结性能的前提下，研制出了耐水、耐潮湿、落胶少、回弹性好的改性PVAc印花毛毯定形黏合剂。

　　制作所需原料

　　醋酸乙烯（VAC）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸（AA）、N-羟甲基丙烯酰胺（N-MA）、聚乙烯醇（PVA1799）、OP-10；十二烷基硫酸钠（SLS）、过硫酸铵，均为工业级。

　　制作方法

　　采用核/壳乳液聚合工艺，以醋酸乙烯为主要原料，使其和其他耐水单体、交联单体等聚合，并通过调节单体的加入次序，改善毛毯定形黏合剂的耐热水性、弹性、黏结性等性能。

　　先将去离子水、保护胶体PVA加入装有冷凝器、温度计的搪瓷反应釜，加热并搅拌使PVA溶解，然后加入部分混合乳化剂（OP-10和SLS）和部分单体醋酸乙烯，升温到70℃，加入部分过硫酸氨引发剂，继续缓慢升温到73-75℃反应40min，形成核体。保持（75±2）℃温度，按次序滴加剩余的单体（其中N-MA用水化开后单加），以调节合成产物的性能，同时连续滴加过硫酸铵引发剂，在2.5-3.0h同步加完单体及过硫酸铵，然后升温到80℃，保温反应1h，最后降温到50℃以下过滤即得毛毯定形胶。

　　性能测试方法

　　百米落胶量测量方法

　　在毛毯加工工艺中，最后一道工序是起绒，以使毛毯丰满柔软。在这个过程中需要已经定形的毛毯在张力状态下反复松紧，定形胶需要有一定的硬度，太柔软了起不到稳定形状的作用，会使毛毯打卷，在这个过程中会发生不同程度的落胶现象，硬度过大的和黏结力差的胶会发生比较多的脱落。为了准确测试落胶量，在地上平铺洁净的白布，以平均每通过100m毛毯计算落胶量。

　　落胶量=平均通过100m毛毯落胶的重量（g）。

　　胶膜耐水性测试方法

　　在聚四氟乙烯平板上倒上乳液，使自然流平成胶膜，室温干燥24h后于140℃焙烘2min，然后于100℃烘干2h到恒重。准确称量制备的薄膜，并将其置于室温蒸馏水浸泡24h，取出，晾干表面水分，称重。按下列公式计算吸水率：

　　吸水率=（M1-M0）/MO×100%

　　式中：M1为吸水后的膜重；M0为膜恒重。

　　胶膜弹力测试方法

　　在聚四氟乙烯平板上倒上黏合剂乳液，自然流平，做成厚度为0.5mm的胶膜，然后在YG（B）541D-1型织物折皱弹性仪上测试弹力回复角。

　　乳液黏度测量方法

　　乳液黏度使用NDJ-7型旋转黏度计，测试温度为室温。

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