分散染料操作及注意事项

2020-11-06 15:17:08浏览次数:0
分散染料染色操作曲线    一、染液         染液组成助剂的作用         1、组成:冰醋酸、匀染剂(分散剂)、分散染料         2、助剂作用:           ①冰酸:冰醋酸、匀染剂(分散剂)、分散染料

       润龙染料

             分散染料染色操作曲线

 

 一、染液

        染液组成助剂的作用

        1、组成:冰醋酸、匀染剂(分散剂)、分散染料

        2、助剂作用:

          ①冰酸:冰醋酸、匀染剂(分散剂)、分散染料

          ②分散剂(匀染剂)

 

        使用分散染料均匀的分散在染液中,保持染料在染液中的稳定性,防止染料凝聚。

 

 二、为什么分散染料要在微酸性的条件下上染?

       1、若PH值过低,染料色光会发生变化,且上染率下降。

       2、若PH值过高,染料在高温碱性条件下会分解破坏、色光发暗,且涤纶在碱性高温条件下受到损伤。

 

 三、分散染料染色如何进行化料及加料?

 

        化料方法:

        冰水打浆:温水小于50℃充分搅拌均匀,稀释过滤后,方可加入染缸使用。

       ①先加入冰酸(稀释后加入),调节PH值(可用PH试纸测量)

       ②再加溶解好的匀染剂或分散剂

       ③最后加入均匀好的染料

       注意事项:加料前检查加料桶的过滤网是否完好。

 

 四、染色最高温度为什么是130℃?

 

        因为130℃时,分散染料的上染率最高,色泽鲜艳、匀染剂好、浮色少。

      1、若温度过高,染料易分解且纤维易受损

      2、若温度过低,上染率低、透染性差,所以,分散染料最高适宜温度为130℃

 

分散染料

 

 五、染色中对升:降温有什么要求,为什么?

 

       1、升温要求:

           控制好升温温度,否则升温过快,会造成染料上染过快,而出现色差现象。

          ①色花:指染色上染不均匀

          ②中途保温90℃的目的:使染料被纤维均匀吸附后升温,以防止色花。

          ③升温速度:应缓慢,一般控制在1-2℃/min。

 

      2、降温要求:

          ①要求:染色后自然降温80℃以下(一般控制在1-2℃/min)

          ②如果染后突然降温,易出现皱痕或使织物手感粗糙

         ③一般操作:以2℃/分钟降温到80℃后进行水洗后处理,严禁80℃以上开盖水洗,否则易出现安全问题。

 

 六、130℃保温(30-45min)的目的是什么?

 

     1、目的:使纤维染透、均匀

         浅色:保温时间短

         深色:保温时间长

      2、如果保温时间短些,使不利于染料均匀扩散,易造成色花、色浅现象。

 

七、染色操作要点:

       1、染色洗缸注意高温缸输料管道清洁

       2、提前化料:染料一般提前20-30分钟化好搅拌,分散均匀待用

       3、化料温度不超过50℃,否则染料会凝聚

       4、开料前要检查化料桶的过滤网是否完好

       5、禁止边升温边加入染料,加入染料后应在织物进行一定时间后才能升温

       6、升温、降温速度要严格按工艺曲线进行,以防止升温、降温过快而造成质量问题

       7、染后应该自然降温到80℃下,方能打开染缸工作门,以免烫伤

 

        以上就是东莞纺织染料经销商-润龙染料小编分享的有关“分散染料操作及注意事项”的全部内容。润龙16年来专注为印染纺织行业提供分散染料、活性染料、阳离子染料、酸性染料、等纺织染料解决方案,行业领先的纺织染料专家。在案例设计、咨询、调试、以及售后服务等各个环节可以为用户带来优质的服务。